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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.01.29 ]
  “2018年石油焦类产品凭可观效益稳居锦州石化创效前列。石油焦类产品要以效益为目标调整品种、提高品质。”去年年初,锦州石化精准定位了特色产品的发展路径。一年来,被喻为功勋装置的二套焦化、针状焦及煅烧回转窑装置不仅创造了可观收益,更刷新了长周期运行历史纪录。

  “2018年石油焦类产品凭可观效益稳居锦州石化创效前列。石油焦类产品要以效益为目标调整品种、提高品质。”去年年初,锦州石化精准定位了特色产品的发展路径。一年来,被喻为功勋装置的二套焦化、针状焦及煅烧回转窑装置不仅创造了可观收益,更刷新了长周期运行历史纪录。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产CQ磁力泵,MP微型磁力泵,NGCQ耐高温磁力泵等;欢迎访问官网查询具体产品信息。

  曾经创造了新装置长周期运行纪录的二套焦化装置,在迈入第二个生产周期后,充分利用技措佐稳,冲刺装置长周期的新里程。通过分析影响因素,在加热炉运行、焦炭塔运行、放空系统运行、分馏系统运行及低负荷运行五个方面归纳出问题症结,制定了应对炉管结焦、放空塔底过滤器结焦、含硫污水带油及低负荷下分馏塔热平衡等应对方案。

  “层层压实责任,步步精准对标。”在锦州石化焦化联合车间主任吴彦辉的心中,装置长周期运行从无捷径可走,唯有脚踏实地做好每一项工作。这条法则被无限放大。

  针状焦装置稳态生产绝非一蹴而就,特别是运行末期。面对滤芯使用年限较长等制约长周期的瓶颈,焦化联合车间从设备与工艺两个方面实施攻关。通过更新、维护原料预处理系统设备,消弭设备之殇。技术层面,依据不同原料性质,及时调整反应条件,保证针状焦质量合格;定期清理换热冷凝塔底过滤器及加热炉火嘴,减少塔底结焦,精准控制反应温度,实现生产平稳无波动。

  2018年,与针状焦配套生产的煅烧回转窑装置跟进步伐,加工负荷达到有史以来峰值,且装置创造了平稳运行1200余天的新纪录。而在迎来下一次“体检”前,不得不直视的问题是,受料量影响,窑头、窑尾等位置温度均接近工艺卡片上限,装置温控如履薄冰。面对困难,煅烧回转窑装置竭尽所能配合针状焦装置生产。以热成像仪的面测替代了以往手持测温枪的点测,及时对窑内高温煅烧带实施调整;对窑头、窑尾及煅烧带温度细化操作指标,随时根据加工量及原料等条件的变化情况进行调整;保证煅烧温度的同时满足除尘设备的防腐需要,避免超温造成设备损坏;随时查看料仓下料情况,防止煅前生焦物料含水高发生冻堵。

  功在日常,缔造功勋装置的长周期,焦化联合车间在各项管理中不敢懈怠,践行锦州石化“大平稳出大效益”的理念,以“四个强化”打通大检修前的最后一公里。强化巡检,对各装置重点部位、关键时间节点“划重点”,细巡精查,问题不隔夜;强化确认,对生产指令、操作变动及检修后设备的完好性反复“过安检”,合规管理,摒弃“想当然”;强化练兵,各装置长效开展比武、竞赛等形式的培训,激发员工维护平稳生产的动力,提高团队协作力保长周期的创造力;强化消缺,运用科学合理的手段实施工艺小改、设备小修,尽可能维持稳态。

  稳是效之基,效是稳之翼,秉承这一信念,从装置、车间到公司都在竭尽所能。该公司生产技术处启动了2018年技术攻关项目奖励机制,将二套焦化装置与针状焦装置满负荷长周期运行技术攻关立项。此外,针对装置运行末期系统处理效果低下等问题外出调研,参考国内先进技术及专家建议,及时调整操作指标,稳固生产状态,创建长周期运转的新边界。

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